Cas d’usage

Production Planning piloté par la demande & Inventory Optimization

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Les enjeux du planning

Petit Bateau est une marque reconnue de vêtements pour bébés et enfants, dont les équipes produits sont basées à Troyes. Sa Supply chain combine fabrication intégrée et sourcing mondial, avec un pilotage de la production du fil au vêtement fini et une distribution internationale.

Dans un marché de la mode marqué par des cycles de vie produits courts et une demande volatile, garantir la disponibilité produit tout en maîtrisant l’exposition au stock devenait de plus en plus complexe.

En parallèle, la marque a engagé une évolution de son modèle de planning saisonnier vers une stratégie de production pilotée par la demande, avec un besoin de réactivité plus fort en saison et un alignement plus étroit entre les signaux de vente et les décisions de fabrication.

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Résultats en un coup d’œil

• Réduction de 50 % du cycle de planning
• Réduction de 5 à 8 % des stocks résiduels en fin de saison
• Réduction de 3 semaines du délai de mise à disposition pour les réassorts en saison
• Réponse plus rapide aux signaux de demande

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L’environnement opérationnel

Petit Bateau opère un réseau de production textile complexe, combinant fabrication intégrée et sourcing mondial.

Ses opérations comprennent :

• Un planning multi-niveaux couvrant les fils, les tissus et les produits finis
• Environ 26 000 SKU par an
• Près de 100 000 produits expédiés chaque jour

Dans cet environnement, les décisions de planning influencent directement la disponibilité produit, la stabilité des usines et les niveaux de stock dans l’ensemble de la Supply chain.

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La transformation

Petit Bateau s’est associé à Sunstice pour moderniser son planning de production et la gestion de ses stocks sur l’ensemble de son réseau industriel.

En intégrant dans un même planning les signaux de demande, les contraintes de production et les décisions de stock, l’entreprise a amélioré l’adaptation de ses décisions d’approvisionnement à l’évolution de la demande.

Cette évolution a permis de passer d’une logique de prévision saisonnière rigide à une coordination de l’approvisionnement plus réactive et pilotée par la demande.

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Témoignage client

« L’amélioration la plus importante apportée par la Plateforme Sunstice est la réactivité que nous avons développée au cours des trois dernières années, jusqu’à pouvoir produire en six semaines un article qui se vend bien. »

Thibault Beckers
Head of Planning & Procurement, Petit Bateau

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Structured Agility™ en action

La transformation de Petit Bateau illustre Structured Agility™, l’Operating Framework de Sunstice pour le planning dans des environnements marqués par la volatilité de la demande et des cycles de vie produits courts.

En renforçant l’alignement entre les signaux de demande et les décisions de production et de stock, la marque a amélioré sa capacité à ajuster ses plans de production tout en préservant la stabilité de ses opérations.

Les décisions de planning peuvent désormais évoluer en continu pendant la saison, tout en conservant la maîtrise de la performance industrielle.